1.涂覆时，喷枪与被涂件距离应为150～200毫米，喷枪与被涂件的夹角以90°为宜
，喷枪移动速度应为20～30厘米/秒，喷枪移动要均匀、平稳、自然
，不可忽快忽慢，忽高忽低。2.喷枪距离被涂件过近或过远，移动速度过快或过慢，都会影响喷涂质量。3.喷涂时，应根据喷涂设备的性能，调节好喷枪的气压，气压过小，喷涂质量差；气压过大，不仅浪费涂料，而且喷出的粉末颗粒太粗，影响涂层质量。4.喷涂时，喷枪的运行轨迹要符合要求
，以保证涂层厚度均匀，无流痕
、无针孔、无气泡、无脱落等缺陷
，涂覆后的零件应进行自然固化，一般情况下
，喷涂后的零件在35～40℃环境下固化24小时后，可进行下道工序
。5.喷涂后的零件
，若要放入烘箱中加热固化，则烘箱的温度应在100℃以下，烘箱内应保持空气循环，以提高固化速度
。6.喷涂前，应先将喷涂设备进行清洗，以免影响喷涂质量
。7.喷涂时，喷涂室内要保持清洁，不能有灰尘、杂物等。8.喷涂时
，要注意喷涂设备的使用和保养
，以延长设备的使用寿命。9.喷涂过程中，要注意观察喷涂质量，发现问题及时解决。10.喷涂结束后，应将喷涂设备清洗干净。四氟喷涂技术是一种先进的表面处理技术，其涂层具有良好的耐化学性
、耐磨损性、耐高温性、耐腐蚀性
、耐油性、耐溶剂性、耐磨性、耐冲击性
、耐紫外线照射性、耐热性